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单组分导热灌封硅橡胶也包括缩合型的和加成型的两种，缩合型的一般对基材的附着力很好但只适合浅层灌封，单组分导热硅橡胶一般需要低温（冰箱保存），灌封以后需要加温固化。如果对某一物体或材料是否会引起阻碍固化有疑问，建议作小型试验以确定在此应用中的适用性。如果实验中没有出现不固化或局部不固化现象，则可以放心使用。led导热灌封胶厂家供货


导热灌封硅胶未固化前导电吗？您好，导热灌封硅胶固化前虽是液体，在我们的惯性思维中液体一般会到导电，比如绝缘的木材水浸泡过后会变成导体，这一点使用硅胶体系的导热灌封胶尽可以放心，灌封胶中的液体是硅油，不是水，未固化前也是绝缘的，所以可以放心使用，未固化前也可以老化，老化时产生的热量可以加速导热灌封硅胶固化。led导热灌封胶厂家供货

高导灌封胶是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠。导热灌封胶对可能出现的导热问题都有相应和妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，该导热产品已经越来越多的应用到许多电子产品中，提高了产品的可靠性。

电子工业胶粘剂领域导热材料主品：

导热硅脂：是性能很好的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险；其高粘结性能和的导热效果是目前CPU、GPU和散热器接触时佳的导热解决方案。

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灌封胶在使用时应该注意的问题？

常见问题及原因：

1、脱水不固化、固化后的树脂太软、表面过粘根本原因在于没有完全固化，灌封胶使用过程中出现这种问题一般是由于双组份的混合比例不准确或混合不均匀造成的。造成这种情况的原因可能有以下几点：

A：称量不准确或随意称量：有时候为了加快固化的速度，加入过量的固化剂。一般情况下，固化剂的加入量，不应该超过混合比例的5％。同时要特别注意混合比例是体积比还是重量比，且不可搞错。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到电子称上并置零，然后根据需要称出所需的树脂和固化剂。

B：在有填料的胶水中，在混合前主剂没有搅拌均匀。多数的树脂都加入了不同的添加剂以达到预定的要求，多数情况下都会有不同程度的沉淀。因此使用前一定要把主剂混合均匀方可汲取所需量的树脂。如果主剂搅拌不均匀或主剂与固化剂和其他的化学物质反应，（例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完全固化的主剂），这也会影响固化效果。为了保证混和的均匀，手工混合时，推荐的搅拌时间为10-15分钟，同时要注意混合的力度， 尽量不要把空气带入树脂中。

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